L’entretoise est une pièce incontournable dans l’univers du bricolage, de la construction et de la quincaillerie. Que vous soyez un professionnel ou un amateur, savoir comment s’en servir vous permettra de réussir vos assemblages, d’optimiser la durabilité de vos structures et d’assurer la sécurité de vos installations. Découvrez dans cet article tout ce qu’il faut savoir sur l’utilisation des entretoises, leurs différents types, matériaux, applications et conseils pratiques pour un montage efficace.
Qu’est-ce qu’une entretoise et à quoi sert-elle ?
Avant de plonger dans l’utilisation concrète, il est essentiel de bien comprendre ce qu’est une entretoise. Il s’agit d’une pièce rigide conçue pour maintenir un écartement fixe entre deux éléments, tout en assurant leur stabilité et leur alignement. On la retrouve dans de nombreux domaines : construction, électronique, menuiserie, plomberie, décoration, charpente, et même dans l’agencement de mobilier ou de garde-corps en verre.
L’entretoise permet :
- De répartir les charges de manière homogène
- D’éviter les déformations ou le flambage des structures
- De garantir la robustesse de l’assemblage
- D’assurer un rendu esthétique, notamment avec des matériaux comme l’inox ou l’aluminium
Les différents types d’entretoises et leurs matériaux
Il existe une large gamme d’entretoises adaptées à chaque usage et environnement. Le choix du modèle dépend du type de fixation, du matériau à assembler, de l’environnement d’utilisation (intérieur, extérieur, humidité, etc.) et de l’aspect esthétique recherché.
Matériaux courants :
- Inox (acier inoxydable) : Idéal pour les milieux exposés à la corrosion, comme l’extérieur ou les zones humides. L’inox A2 et A4 sont particulièrement résistants.
- Acier zingué ou galvanisé : Offre une bonne résistance à l’oxydation, adapté pour la quincaillerie générale et la visserie de fixation.
- Laiton : Utilisé pour ses propriétés anti-corrosives et son aspect décoratif.
- Nylon et plastique : Léger, isolant électrique, parfait pour l’électronique ou les fixations non structurelles.
- Aluminium : Léger et résistant à la corrosion, souvent utilisé dans l’agencement ou la menuiserie.
- Autres alliages : Pour des usages spécifiques nécessitant une résistance mécanique ou chimique accrue.
Formes et modèles :
- Cylindrique : Le plus courant, facile à insérer entre deux pièces.
- Hexagonale ou hexagonaux : Permet un vissage aisé avec une clé plate ou à six pans.
- Fendue, conique, à embase, borgne, filetée ou taraudée : Pour des usages spécifiques, notamment en électronique ou en mécanique.
- Tablettes, H, X : Pour l’agencement de mobilier ou la charpente.
Où et comment utiliser une entretoise ?
L’utilisation de l’entretoise varie selon le domaine. Voici quelques exemples concrets pour mieux comprendre son rôle et la manière de s’en servir.
En construction et charpente
Dans la construction à ossature légère, l’entretoise (ou étrésillon) est utilisée pour rigidifier les murs ou planchers. Elle se place horizontalement entre les montants ou solives, empêchant le flambage et assurant la stabilité de l’ossature. On la fixe généralement avec des vis de fixation, des boulons ou des clous, en respectant les espacements prévus par les normes de construction.
Dans l’agencement et la décoration
Pour fixer une tablette en verre sur un meuble ou un comptoir, l’entretoise permet de maintenir un espace régulier et d’éviter tout contact direct entre le verre et la structure. On utilise alors des entretoises en inox ou aluminium, souvent cylindriques ou hexagonales, pour leur robustesse et leur esthétique.
En électronique et mécanique
Dans les circuits imprimés, l’entretoise sert à espacer les cartes électroniques, à éviter les courts-circuits et à faciliter le montage/démontage. Les modèles filetés, taraudés ou hexagonaux sont privilégiés pour leur facilité de vissage et leur précision.
Pour l’assemblage de garde-corps ou de structures métalliques
L’entretoise inox est très utilisée pour assembler des éléments de garde-corps, de main courante ou de mobilier design. Elle assure à la fois la solidité de l’ensemble et une finition haut de gamme.
Comment choisir la bonne entretoise ?
Le choix de l’entretoise dépend de plusieurs critères :
- Type de fixation : vis, boulons, écrous, tiges filetées, goujons, etc.
- Matériau : inox, acier zingué, laiton, nylon, aluminium, etc.
- Dimensions : longueur, diamètre intérieur et extérieur, filetage (métrique ou non), épaisseur à maintenir.
- Forme : cylindrique, hexagonale, conique, à embase, etc.
- Environnement : intérieur/extérieur, humidité, exposition à la corrosion, vibrations.
Pour des fixations exposées à l’humidité ou à la corrosion (bord de mer, salle de bain, extérieur), privilégiez l’inox A2 ou A4. Pour l’électronique, le nylon ou le laiton sont souvent recommandés pour leur isolation et leur légèreté. Pour la charpente ou les structures lourdes, l’acier zingué ou galvanisé offre une excellente résistance mécanique.
Les étapes pour bien utiliser une entretoise
Voici un guide pas à pas pour réussir votre assemblage avec une entretoise :
- Préparer les éléments à assembler : Vérifiez l’alignement, le perçage et la propreté des surfaces.
- Choisir la bonne entretoise : Sélectionnez la longueur, le diamètre et le matériau adaptés à votre projet.
- Insérer l’entretoise : Placez-la entre les deux pièces à assembler, en veillant à ce qu’elle soit bien centrée.
- Positionner la visserie : Utilisez des vis, boulons, tiges filetées ou goujons adaptés au filetage et au diamètre de l’entretoise.
- Serrer l’ensemble : Vissez à l’aide d’un tournevis, d’une clé hexagonale ou d’une clé à six pans, en respectant le couple de serrage recommandé pour éviter d’écraser ou de déformer l’entretoise.
- Contrôler la stabilité : Vérifiez que l’écartement est bien maintenu et que l’ensemble est stable et aligné.
Astuce : Pour les assemblages soumis à des vibrations, pensez à utiliser des rondelles, contre-écrous ou écrous autobloquants pour éviter le desserrage.
Les erreurs à éviter lors de l’utilisation d’une entretoise
- Sous-dimensionner l’entretoise : Un modèle trop court ou trop fin risque de ne pas assurer l’écartement ou de se déformer sous la charge.
- Oublier la compatibilité des matériaux : Mélanger certains métaux (ex : acier et aluminium) peut provoquer de la corrosion galvanique.
- Négliger le couple de serrage : Un serrage excessif peut écraser l’entretoise ou endommager les pièces à assembler.
- Ignorer l’environnement : Utiliser une entretoise non adaptée à l’humidité ou à la corrosion réduit la durée de vie de l’assemblage.
Les applications courantes des entretoises
- Charpente et ossature bois ou métallique
- Fixation de garde-corps, main courante, rambarde
- Montage de circuits imprimés et équipements électroniques
- Agencement de mobilier, étagères, vitrines
- Assemblage de pièces mécaniques, moteurs, roulements
- Réalisation de structures temporaires ou démontables
Pourquoi privilégier l’inox ou l’acier zingué pour vos entretoises ?
L’inox et l’acier zingué sont les matériaux les plus prisés pour leur résistance à la corrosion, leur robustesse et leur facilité d’entretien. L’inox A2 est suffisant pour la plupart des usages courants, tandis que l’inox A4 est recommandé pour les milieux marins ou très agressifs. L’acier zingué offre un excellent rapport qualité/prix pour les usages intérieurs ou peu exposés.
